Materialen
Materials
De onderstaande tabel toont de algemene materialen die door de Smalley worden gebruikt.
| Materiaal | Materiaaldikte (in) | Minimale treksterkte (psi) | Afschuifsterkte (psi) | Maximale aanbevolen bedrijfstemperatuur 4 (°F) | Modulus van elasticiteit (psi) |
|---|---|---|---|---|---|
| Koolstofstaal | |||||
| Oliegetemperd SAE 1070 - 1090 | 0,006 - 0,014 | 269.000 | 153.000 | 250 | 30 X 106 |
| 0,0141 - 0,021 | 255.000 | 145.000 | |||
| 0,0211 - 0,043 | 221.000 | 126.000 | |||
| 0,0431+ | 211.000 | 120.000 | |||
| Hard getrokken SAE 1060 - 1075 | 0,006 - 0,030 | 230.000 | 130.000 | ||
| 0,0301 - 0,110 | 181.000 | 103.000 | |||
| 0,1101 - 0,220 | 156.000 | 89.000 | |||
| 302 roestvrijstaal | |||||
| AMS-5866 | 0,002 - 0,022 | 210.000 | 119.000 | 400 | 28 X 106 |
| 0,0221 - 0,047 | 200.000 | 114.000 | |||
| 0,0471 - 0,062 | 185.000 | 105.000 | |||
| 0,0621 - 0,074 | 175.000 | 100.000 | |||
| 0,0741 - 0,089 | 165.000 | 94.000 | |||
| 0,0891+ | 155.000 | 88.000 | |||
| 316 roestvrijstaal | |||||
| ASTM A3131 | 0,002 - 0,023 | 195.000 | 111.000 | 400 | 28 X 106 |
| 0,0231 - 0,048 | 190.000 | 108.000 | |||
| 0,0481 - 0,061 | 175.000 | 99.000 | |||
| 0,0611+ | 170.000 | 97.000 | |||
| 17-7 PH roestvrijstaal | |||||
| Conditie CH900 AMS-5529 | 240.0002 | 137.0002 | 650 | 29,5 X 106 | |
| A-286 | |||||
| AMS-5810 | 180.0002 | 105.0002 | 1000 | 31 X 106 | |
| INCONEL5 legering X-750 | |||||
| Veertemper AMS-56993 | 220.0002 | 125.0002 | 700 | 31 X 106 | |
| Nr. 1 Temper "Rc 35 Maximum" AMS-56991,3 | 136.000 REF | 77.000 | 700 | ||
| Nr. 1 Temper AMS-5698 | 155.0002 | 88.0002 | 1000 | ||
| INCONEL5 legering 718 | |||||
| AMS-55961 | 180.0002 | 102.0002 | 1300 | 29,6 X 106 | |
| ELGILOY5 | |||||
| AMS-58761,3 | ≤ 0,004 | 300.0002 | 171.0002 | 800 | 30 X 106 |
| 0,0041 - 0,019 | 290.0002 | 165.0002 | |||
| 0,0191 - 0,025 | 280.0002 | 159.0002 | |||
| 0,0251 - 0,100 | 270.0002 | 154.0002 | |||
| Berylliumkoper | |||||
| Temper TH02 ASTM B1971 | 185.0002 | 128.0002 | 400 | 18,5 X 106 | |
|
OPMERKING: Aanvullende beschikbare materialen omvatten fosforbrons C-276, 410 roestvrijstaal, MONEL5 K-500, MONEL5 K-400, waspaloy en andere. Neem contact op met Smalley Engineering voor meer informatie. 1 Uitsluitend vermeld voor chemische samenstelling. |
|||||
Standaard materialen
Het selecteren van het juiste materiaal voor een toepassing vereist een algemene kennis van wat gewoonlijk voor gebruik beschikbaar is aan producten van Smalley van platte draad. Het specificeren van het juiste materiaal kan aanvullende kosten en defecten tijdens de werking voorkomen. Koolstofstaal is het meest gespecificeerde materiaal. Roestvrijstalen bieden een veel betere corrosiebestendigheid en hebben hogere werklimieten bij hoge temperaturen, maar kosten meer dan koolstofstaal.
Golfringveren en Spirolox-borgringen van Smalley zijn op voorraad verkrijgbaar in koolstofstaal en roestvrijstaal. Golfringveren zijn op voorraad in zowel koolstofstaal als 17-7 roestvrijstaal. Spirolox-borgringen zijn op voorraad in koolstofstaal evenals 302 & 316 roestvrijstaal. Andere legeringen (link naar pagina met speciale materialen) en afwerkingen (link naar pagina met materiaalafwerkingen) zijn direct beschikbaar voor productie.
KOOLSTOFSTAAL
OLIE GETEMPERD
SAE 1070-1090 getemperd veerstaal met een hoog koolstofgehalte is een standaard materiaal voor gespiraliseerde borgringen en golfringveren. Trekvastheid en rekgrens zijn maximaal door de olie getemperde martensitische structuur.
HARD GETROKKEN
SAE 1060-1075 koud getrokken veerstaal met een hoog koolstofgehalte is een standaard materiaal voor snap-ringen. Hard getrokken koolstofstaal heeft geen graad want het ontvangt zijn kracht door het trekproces.
Bij beide getemperde stalen is koolstofstaal het best geschikt voor toepassingen met een beschermde omgeving omdat het corrodeert als het niet wordt gesmeerd of tegen de atmosfeer wordt afgedicht. Er kan aanvullende corrosiebescherming worden toegevoegd met een klantspecifieke afwerking. Ringen en veren worden gewoonlijk geleverd met een oliebadafwerking die bescherming biedt tijdens verzending en voor opslag.
- Koolstofstaal is zeer magnetisch en kan verschillende kleuren hebben, waaronder blauw, zwart en grijs.
ROESTVRIJSTAAL
302 ROESTVRIJSTAAL
302 is het standaard roestvrijstaal voor gespiraliseerde borgringen. Dit veelgebruikte materiaal is gespecificeerd omdat het een combinatie biedt van corrosiebestendigheid en fysieke eigenschappen. 302 verkrijgt zijn veertemper conditie door koud werken. Hoewel het wordt gecategoriseerd als een niet-magnetisch roestvrijstaal, raakt 302 licht magnetisch door het koud werken. Het kan niet worden uitgehard door een warmtebehandeling.
- 302 heeft een zilvergrijze kleur
316 ROESTVRIJSTAAL
316 is bijna identiek in fysieke kenmerken en warmtebestendigheid aan 302, maar levert daarnaast aanvullende corrosiebestendigheid, in het bijzonder tegen pitvorming door de chemische toevoeging van molybdeen. 316 wordt gewoonlijk gebruikt in voedings-, chemische en zeewatertoepassingen. 316 vertoont minder magnetisme dan 302. Echter zal het magnetisme, net als bij 302, toenemen als de draad wordt koudgewalst. Roestvrijstaal van deze kwaliteit kan ook niet worden gehard door warmtebehandeling.
- 316 heeft een zilvergrijze kleur
17-7 PH CONDITIE CH900 ROESTVRIJSTAAL
Deze legering is vergelijkbaar in corrosiebestendigheid met type 302 en wordt bijna uitsluitend gebruikt voor golfringveren, maar biedt zowel een hoge trekvastheid als een hoge rekgrens voor speciale ringtoepassingen. Bij metaalmoeheid en toepassingen met een hoge spanning werkt 17-7 zelfs beter dan de allerhoogste kwaliteit koolstofstaal.
Veereigenschappen worden bereikt door neerslagverharding van conditie C tot conditie CH900. Hierdoor kan het materiaal worden onderworpen aan een temperatuur van 650 °F (343 °C) zonder verlies van veereigenschappen. 17-7 PH conditie CH900 vertoont een zelfde magnetisme als hoogwaardig koolstofstaal.
- Na neerslagverharding heeft 17-7 een blauwe, bruine of zilveren kleur door warmtebehandeling aan de open lucht, hoewel een warmtebehandeling met gecontroleerde atmosfeer een heldere kleur oplevert.
Speciale materialen
MEER DAN 40 SPECIALE MATERIALEN VOOR GOLFVEREN EN BORGRINGEN
Naast koolstofstaal en roestvrijstaal, biedt Smalley verschillende speciale materialen voor zelfs de meest unieke toepassingen. Met het vlakwikkelingsproces van Smalley kunnen wij andere speciale materialen die hieronder niet staan aangegeven, wikkelen. Een paar voorbeelden hiervan zijn hastelloy*, waspaloy*, titanium en meer. Indien u vragen heeft over specifieke materiaalvereisten, neem dan contact op met de technici van Smalley om te bespreken wat het beste materiaal is voor uw toepassing.
Wij hebben de volgende materialen op voorraad, klaar voor productie.
SUPER LEGERINGEN:
INCONEL X-750*
Deze nikkelchroomlegering wordt gewoonlijk gebruikt bij hoge temperaturen en corrosieve omgevingen. Twee vaak gespecificeerde vormen van getemperd Inconel staan hieronder beschreven.
Gewoonlijk is Inconel X-750 warmtebehandeld, neerslaggehard tot een getemperde veer. In deze staat heeft het een temperatuurweerstand van 700 °F. De National Association of Corrosion Engineers (NACE) keurt deze harde tempering goed voor specificatie MR-01-75 (RC50 maximum) voor gespiraliseerde borgringen en voor golf-/multi-golfringveren.
Nr. 1 temper, dat een langere warmtebehandeling vereist dan veertemper, heeft een lagere treksterkte maar biedt een temperatuurbescherming tot 1000 °F.
Zowel veertemper als nr. 1 temper kunnen met warmte worden behandeld in zowel de open lucht of in een oven met gecontroleerde atmosfeer. Een warmtebehandeling in de open lucht kan leiden tot oxidatie, wat vaak resulteert in enig zwart residu. Een omgeving met gecontroleerde atmosfeer elimineert oxidatie en produceert een component zonder residu.
- Ringen en veren die van deze kwaliteit Inconel worden geproduceerd, hebben een blauw/zilvergrijze kleur en vertonen geen magnetisme.
A286 LEGERING
In toepassingen tot 1000 °F vertoont deze legering dezelfde eigenschappen als Inconel X-750. De veertemper wordt verkregen door neerslagverharding. A286 kan op dezelfde wijze met warmte worden behandeld als veertemper en nr. 1 temper inconel.
- Dit materiaal vertoont geen magnetisme en heeft een blauw/zilvergrijze kleur.
ELGILOY*
Smalley heeft dit relatief nieuwe veermateriaal, dat bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen corrosieve omgevingen en wordt gebruikt bij verhoogde temperaturen, direct beschikbaar. Elgiloy wordt gewoonlijk gebruikt in olie-industrietoepassingen en vertoont een hogere betrouwbaarheid dan andere door NACE goedgekeurde materialen door zijn bestendigheid tegen sulfide spanningscheuren. Daarnaast zou Elgiloy “meer dan 600% beter dan 17-7 PH presteren op het gebied van belasting bij 650 °F en meer dan 100% meer cycli leveren (bij vermoeidheidsweerstand) dan koolstofstaal, zonder breuken.”
- Elgiloy vertoont geen magnetisme en is blauw-bruin van kleur door de warmtebehandeling.
KOPERSOORTEN:
BERYLLIUM-KOPERLEGERING # 25
Normaal gespecificeerd in een harde temper, produceert deze legering uitstekende veereigenschappen door een combinatie van een lage modulus van elasticiteit en een hoge ultieme trekvastheid. De legering wint aan fysieke eigenschappen door neerslagverharding. In tegenstelling tot andere koperlegeringen heeft berylliumkoper de hoogste kracht en biedt het een opmerkelijke weerstand tegen verlies
van fysieke eigenschappen bij hoge temperaturen.
- Berylliumkoper is niet-magnetisch. De elektrische geleidbaarheid ervan is ongeveer 2-4 keer hoger dan fosforbrons
FOSFORBRONS, KWALITEIT A
Fosforbrons biedt goede veereigenschappen, redelijke elektrische geleiding en heeft een kwaliteit die een stapje lager is dan berylliumkoper in prestatie. Het wordt gekocht in een veertemper conditie om het maximale te halen uit de veereigenschappen.
- Fosforbrons kan alleen via koudwerken gehard worden. Dit materiaal is ook niet-magnetisch.
* Elgiloy is een gedeponeerd handelsmerk van Combined Metals of Chicago. Inconel X-750 is een gedeponeerd handelsmerk van Special Metals Corporation. Waspaloy is een gedeponeerd handelsmerk van United Technology Corp. Hastelloy is een gedeponeerd handelsmerk van Haynes International.
Material Finishes
Smalley kan een groot aantal materiaalafwerkingen leveren voor specifieke toepassingsvereisten.
ZWART OXIDE
MIL-DTL-13924, Klasse 1
Deze afwerking geeft een dofzwarte afwerking. Zwart oxide is meer bedoeld voor het uiterlijk dan voor corrosiebestendigheid.
CADMEREN
Gecadmeerd, AMS-QQ-P-416, klasse 2, Type I
Gecadmeerd met chroomzuurbad, AMS-QQ-P-416, Klasse 2, Type II
Cadmeren wordt gebruikt op koolstofstaal om de corrosiebestendigheid van het product te vergroten. Het proces van het cadmeren van gespiraliseerde borgringen is duur en onderwerpt de ring aan de mogelijkheid van waterstofbrosheid. Smalley biedt roestvrijstaal als de voorkeursoptie voor cadmium.
OLIEBAD
Dit is de standaard afwerking voor alle Smalley-producten die van koolstofstaal worden vervaardigd. De olie biedt weerstand tegen corrosie tijdens vervoer en normale opslag. De oliebadafwerking mag niet worden beschouwd als een permanente afwerking.
PASSIVEREN
AMS 2700, Methode 1, Type 2, Klasse 3
Pasveren is een optionele reinigingsbewerking voor roestvrijstaal. Het levert een heldere afwerking en verhoogt de corrosiebestendigheid. Passiveren lost ijzerdeeltjes en andere substanties op die tijdens de productie zijn opgenomen in het oppervlak van het roestvrijstaal. Als deze vreemde deeltjes niet worden opgelost, kunnen ze versneld roesten, verkleuring of zelfs pitvorming veroorzaken.
In theorie wordt de corrosiebestendigheid van roestvrijstaal geregeld door de dunne onzichtbare oxidelaag die het oppervlak van de ring volledig bedekt en verdere oxidatie voorkomt. Het verwijderen van verontreinigingen voorkomt breuken in de oxidelaag voor een optimale corrosiebestendigheid.
ZINKFOSFAAT
MIL-DTL-16232, Type Z, Klasse 2
Deze afwerking wordt soms ook wel "parkeriseren" genoemd en heeft een grijszwarte kleur. De corrosiebestendigheid van fosfaat is beter dan zwart oxide, maar slechter dan cadmeren of roestvrijstaal. Fosfaat kan niet worden toegepast op roestvrijstaal.
ONTVETTEN MET STOOM/ULTRASOON REINIGEN
Dit is de standaard reiniging en afwerking voor alle soorten roestvrijstaal. Dit proces verwijdert olie en andere organische stoffen van het materiaaloppervlak door gebruik te maken van een oplosmiddel met chloor. Het oplosmiddel verwijdert olie en vet op effectieve wijze van de blootgestelde oppervlakken van de ring of de veer. Ultrasone reiniging wordt gebruikt om het oplosmiddel te forceren tussen de wikkelingen van de ring te werken.
ONTBRAMEN DOOR TRILLEN / ONTBRAMEN MET DE HAND
Hoewel alle omtrekoppervlakken en randen van Smalley-ringen glad zijn, zijn er altijd scherpe hoeken aan de openingsuiteinden door de afsnijbewerking. Om de scherpe hoeken te breken en een gladde oppervlakteafwerking te krijgen, kunnen ringen zowel via trillen als met de hand worden ontbraamd om te voldoen aan uw specificaties.
