Materialen: Standaard legeringen

MATERIAALTYPES

Het selecteren van het juiste materiaal voor een toepassing vereist een algemene kennis van wat gewoonlijk voor gebruik beschikbaar is aan producten van Smalley van platte draad. Het specificeren van het juiste materiaal kan aanvullende kosten en defecten tijdens de werking voorkomen. Koolstofstaal is het meest gespecificeerde materiaal. Roestvrijstalen bieden een veel betere corrosiebestendigheid en hebben hogere werklimieten bij hoge temperaturen, maar kosten meer dan koolstofstaal.

Golfringveren en Spirolox-borgringen van Smalley zijn op voorraad verkrijgbaar in koolstofstaal en roestvrijstaal. Golfringveren zijn op voorraad in zowel koolstofstaal als 17-7 roestvrijstaal. Spirolox-borgringen zijn op voorraad in koolstofstaal evenals 302 & 316 roestvrijstaal. Andere legeringen (link naar pagina met speciale materialen) en afwerkingen (link naar pagina met materiaalafwerkingen) zijn direct beschikbaar voor productie.

KOOLSTOFSTAAL

OLIE GETEMPERD

SAE 1070-1090 getemperd veerstaal met een hoog koolstofgehalte is een standaard materiaal voor gespiraliseerde borgringen en golfringveren. Trekvastheid en rekgrens zijn maximaal door de olie getemperde martensitische structuur.

HARD GETROKKEN

SAE 1060-1075 koud getrokken veerstaal met een hoog koolstofgehalte is een standaard materiaal voor snap-ringen. Hard getrokken koolstofstaal heeft geen graad want het ontvangt zijn kracht door het trekproces.

Bij beide getemperde stalen is koolstofstaal het best geschikt voor toepassingen met een beschermde omgeving omdat het corrodeert als het niet wordt gesmeerd of tegen de atmosfeer wordt afgedicht. Er kan aanvullende corrosiebescherming worden toegevoegd met een klantspecifieke afwerking. Ringen en veren worden gewoonlijk geleverd met een oliebadafwerking die bescherming biedt tijdens verzending en voor opslag.

• Koolstofstaal is zeer magnetisch en kan verschillende kleuren hebben, waaronder blauw, zwart en grijs.

ROESTVRIJSTAAL

302 ROESTVRIJSTAAL

302 is het standaard roestvrijstaal voor gespiraliseerde borgringen. Dit veelgebruikte materiaal is gespecificeerd omdat het een combinatie biedt van corrosiebestendigheid en fysieke eigenschappen. 302 verkrijgt zijn veertemper conditie door koud werken. Hoewel het wordt gecategoriseerd als een niet-magnetisch roestvrijstaal, raakt 302 licht magnetisch door het koud werken. Het kan niet worden uitgehard door een warmtebehandeling.

• 302 heeft een zilvergrijze kleur

316 ROESTVRIJSTAAL

316 is bijna identiek in fysieke kenmerken en warmtebestendigheid aan 302, maar levert daarnaast aanvullende corrosiebestendigheid, in het bijzonder tegen pitvorming door de chemische toevoeging van molybdeen. 316 wordt gewoonlijk gebruikt in voedings-, chemische en zeewatertoepassingen. 316 vertoont minder magnetisme dan 302. Echter zal het magnetisme, net als bij 302, toenemen als de draad wordt koudgewalst. Roestvrijstaal van deze kwaliteit kan ook niet worden gehard door warmtebehandeling.

• 316 heeft een zilvergrijze kleur

Meer informatie over borgringen van roestvrijstaal vindt u hier. 

17-7 PH CONDITIE CH900 ROESTVRIJSTAAL

Deze legering is vergelijkbaar in corrosiebestendigheid met type 302 en wordt bijna uitsluitend gebruikt voor golfringveren, maar biedt zowel een hoge trekvastheid als een hoge rekgrens voor speciale ringtoepassingen. Bij metaalmoeheid en toepassingen met een hoge spanning werkt 17-7 zelfs beter dan de allerhoogste kwaliteit koolstofstaal.

Veereigenschappen worden bereikt door neerslagverharding van conditie C tot conditie CH900. Hierdoor kan het materiaal worden onderworpen aan een temperatuur van 650 °F (343 °C) zonder verlies van veereigenschappen. 17-7 PH conditie CH900 vertoont een zelfde magnetisme als hoogwaardig koolstofstaal.

• Na neerslagverharding heeft 17-7 een blauwe, bruine of zilveren kleur door warmtebehandeling aan de open lucht, hoewel een warmtebehandeling met gecontroleerde atmosfeer een heldere kleur oplevert.